1、經(jīng)常保持設(shè)備清潔，經(jīng)常清除溶解鹽罐底部的鹽污染，避免鹽污染進(jìn)入電解槽。

　　2、經(jīng)常檢查發(fā)電機(jī)循環(huán)管進(jìn)水閥是否漏水，發(fā)現(xiàn)后及時(shí)修理或更換。

　　3、工作結(jié)束后，必須用自來(lái)水反沖洗發(fā)生器。主要防止NaClO腐蝕陽(yáng)極內(nèi)壁，排除Ca2、Mg2等沉積物。

　　4、本電解槽使用的電極為管狀電極。在正常水質(zhì)條件下，電解250小時(shí)，與生成的鈣、鎂離子在陰極表面結(jié)垢，降低電池電流時(shí)，進(jìn)行酸浸處理。。

　　5、電解槽陽(yáng)極活性涂層應(yīng)在正常水質(zhì)條件下投入使用60個(gè)月左右后，逐漸降低電解槽電流值。*清洗電解槽后，需要觀察陽(yáng)極黑色層，并在工廠重新油漆。

　　6、鹽水箱要經(jīng)常保持清潔，鹽要干凈無(wú)雜質(zhì)。使用粗鹽時(shí)，需要增加過(guò)濾設(shè)備。此外設(shè)備運(yùn)行20小時(shí)后，應(yīng)注意停止檢查，關(guān)閉鹽水閥，排出電解槽內(nèi)的cl2，打開(kāi)沖洗閥進(jìn)行清洗。清洗結(jié)束后，關(guān)閉沖洗閥排氣，打開(kāi)鹽水切斷，準(zhǔn)備啟動(dòng)設(shè)備。

　　7、許多用戶(hù)在次氯酸鈉發(fā)生器設(shè)備維護(hù)過(guò)程中，錯(cuò)過(guò)了鹽溶裝置的維護(hù)，造成鹽溶裝置輸送管路被鹽塊污物堵塞。因此，建議用戶(hù)清洗鹽溶系統(tǒng)后，將堵塞的污物清除干凈，使設(shè)備進(jìn)入運(yùn)行狀態(tài)。